研判2025！中国模具钢行业发展现状、竞争格局、重点企业及发展趋势分析：下游行业对模具需求不断增加，行业市场规模不断扩大 [图]

内容概况：近年来，我国模具钢行业市场规模呈现稳步增长的态势。随着我国制造业的快速发展，特别是汽车、电子、家电等行业对模具的需求不断增加，模具钢作为模具制造的关键基础材料，其市场规模也随之扩大。根据公开发布的信息，2023年我国模具钢市场规模达到了1556.94亿元。同时，中高端模具钢产品需求增长迅速，市场份额逐年扩大，这主要得益于国内制造业对高品质模具钢的需求提升，以及高端制造领域的快速发展。

相关上市企业：天工国际（HK.00826）、西宁特钢（600117）、宝钢股份（600019）、鞍钢股份（000898）、沙钢股份（002075）、抚顺特钢（600399）

相关企业：武钢集团有限公司、东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司、建龙北满特殊钢有限责任公司、靖江特殊钢有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、齐鲁特钢有限公司

关键词：模具钢行业产业链、模具钢行业发展现状、模具钢行业发展趋势

一、模具钢行业定义及分类

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度、产量和生产成本。模具钢的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

二、模具钢行业产业链分析

模具钢行业产业链是一个涵盖原材料供应、生产制造、加工应用及售后服务的综合体系。上游原材料供应商提供铁矿石、废钢、合金元素等关键材料，为模具钢的生产奠定基础。中游模具钢生产企业通过冶炼、锻造、轧制、热处理等工艺，将原材料加工成高性能的模具钢产品。下游则是模具钢的广泛应用领域，包括建筑、家电、汽车、电子产品、航空航天等多个高附加值产业，最终用户如汽车整车厂商、家电制造厂商等根据产品需求选择合适的模具钢材料。整个产业链的发展趋势是技术创新、绿色低碳、全球化布局和产业链整合。为了满足市场对高性能、环保型模具钢的需求，生产企业需要不断加大技术研发投入，优化生产流程，提高产品质量和效率。同时，拓展应用领域，加强国际合作，也是模具钢行业持续发展的重要方向。模具钢行业产业链各环节紧密相连，共同推动着行业的进步与发展。

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三、中国模具钢行业发展历程

中国模具钢行业的发展历程经历了从起步到快速发展的多个阶段。20世纪中期至70年代末，模具钢行业处于初步发展阶段，主要依赖进口，并开始从国外引进技术，建立生产基地。进入80年代，随着改革开放的推进，模具钢行业迎来了快速发展时期，自主研发了符合国情的模具新钢种，初步建立起接近国际先进水平的模具钢系列，产量大幅增加。到了90年代中期至今，随着市场竞争的加剧和技术的不断进步，模具钢行业进入了市场竞争与技术创新阶段。企业不断加大技术研发投入，优化生产流程，提高产品质量和效率。如今，中国已成为模具钢生产、消费和出口大国之一，但仍需加强技术创新和品牌建设，提升国际竞争力，以满足制造业对高品质模具钢的需求。

四、中国模具钢行业产业链上游分析

近年来，中国铁矿石原矿产量呈现波动趋势。在过去的一段时间里，随着国内钢铁行业的快速发展，对铁矿石的需求不断增加，刺激了国内铁矿石的开采，原矿产量不断攀升。根据国家统计局的数据，2024年1月至12月，中国铁矿石原矿产量累计达到104193.5万吨，同比增长1.2%。铁矿石是模具钢生产的主要原料来源，其价格波动直接影响模具钢的生产成本。当铁矿石价格上涨时，模具钢生产企业的原材料采购成本增加。此外，铁矿石的品位（含铁量）和杂质含量对模具钢的质量有着重要影响。高品位且杂质含量低的铁矿石，经过冶炼后可以得到更纯净的铁水，有利于生产高质量的模具钢。

五、中国模具钢行业发展现状分析

近年来，我国模具钢行业市场规模呈现稳步增长的态势。随着我国制造业的快速发展，特别是汽车、电子、家电等行业对模具的需求不断增加，模具钢作为模具制造的关键基础材料，其市场规模也随之扩大。根据公开发布的信息，2023年我国模具钢市场规模达到了1556.94亿元。同时，中高端模具钢产品需求增长迅速，市场份额逐年扩大，这主要得益于国内制造业对高品质模具钢的需求提升，以及高端制造领域的快速发展。展望未来，我国模具钢行业市场规模有望进一步扩大。汽车、电子、家电等行业的快速发展将继续拉动模具钢的需求增长。特别是随着新能源汽车、5G通信设备等新兴产业的快速发展，这些领域对高性能、定制化模具钢的需求将持续增长。

‌模具钢的下游应用领域广泛，主要集中在汽车制造、家电制造、电子产品、建筑行业、航空航天等领域。其中，汽车制造是最大的需求领域，占比约35%，模具钢用于生产车身覆盖件、发动机零部件等，尤其是高端模具钢需求旺盛。家电制造占比约20%，主要用于冰箱、洗衣机等家电的塑料件和金属件模具，对模具钢的抛光性和耐腐蚀性要求较高。电子产品占比约15%，用于手机、电脑等精密模具，要求高精度和表面光洁度。建筑行业占比约12%，用于铝型材、塑钢门窗等模具，注重耐磨性和抗变形能力。航空航天占比约8%，用于飞机发动机叶片等高强度、高精度模具，对材料性能要求极高。其余10%应用于医疗器械、玩具、包装等领域。总体来看，汽车和家电制造是模具钢的主要需求领域，合计占比超过50%，而随着高端制造业的发展，高端模具钢的需求将持续增长。

六、中国模具钢行业重点企业分析

我国模具钢行业的重点企业各有其业务布局特色。天工国际产品种类丰富且注重技术研发，市场定位国内外中高端。西宁特钢依托本地资源发展特色模具钢，注重产业链协同。宝钢股份聚焦高端产品布局，创新服务模式。抚顺特钢在传承传统优势基础上开发新产品并重视技术创新。鞍钢集团具有规模和产品多元化优势，积极开拓新兴行业市场。武钢集团不断优化整合产品，向高端市场转型。我国模具钢企业竞争格局呈现出多层次性。在中低端市场，竞争激烈，众多企业以规模和成本优势竞争，如鞍钢集团凭借规模占据一定份额。而高端市场则由少数具有技术和品牌优势的企业主导，如宝钢股份、抚顺特钢等。各企业通过技术研发、产品差异化和服务优化等方式来提升竞争力，同时在进口替代趋势下不断谋求高端市场的发展。

天工国际有限公司始建于1981年，是中国知名的高速钢、模具钢等新材料和切削刀具生产制造商。公司现有员工3500余人，占地面积130万平方米，是中国首个实现工模具钢材料规模化生产粉末冶金的企业，也是中国民营企业制造业500强。在模具钢业务布局方面，天工国际拥有世界领先的生产装备和工艺技术，模具钢产品涵盖热作、冷作、塑料模具钢的圆钢、扁钢、大模块等产品，广泛应用于航空、汽车、海洋、高速列车及石油化工、机械加工等领域。公司模具钢产品产量连续多年位居中国乃至世界前列，并致力于实现进口替代，提升国内模具钢市场的自给率。2023年，天工国际营业收入为51.63亿元，同比增长1.89%。2024年1-6月，天工国际营业收入为25.22亿元，同比上年同期增长1.04%。

西宁特殊钢股份有限公司成立于1997年10月8日，是中国西部地区最大的特殊钢生产企业。公司具有年产优质钢50万吨、优质钢材40万吨的综合生产能力，产品涵盖碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢、不锈钢等八大类产品，广泛应用于机械、军工、汽车、铁道、航空、石油、煤炭等行业。在模具钢业务布局方面，西宁特钢将模具钢作为核心业务之一，不断提升产品质量和市场竞争力。公司模具钢产品规格齐全，能够满足不同行业客户的需求。同时，西宁特钢还积极拓展模具钢产品的应用领域，努力提升模具钢业务的市场份额。2023年，西宁特钢营业收入为49.39亿元，同比减少36.33%。2024年1-9月，西宁特钢营业收入为41.17亿元，同比上年同期增长24.61%。

七、中国模具钢行业未来发展趋势

1、高端化

未来，中国模具钢行业将持续向高端化方向发展。随着制造业的转型升级，对模具钢的性能、精度和寿命提出了更高要求。为了满足航空航天、新能源汽车、高端装备等领域的需求，模具钢企业必须不断提升产品研发能力，推出具有更高强度、更好耐热性、更长使用寿命的高端模具钢产品。同时，企业还需加强品牌建设，提升产品附加值，以在国际市场中占据更有利的地位。高端化发展趋势将推动模具钢行业实现质的飞跃，为制造业的升级提供有力支撑。

2、绿色环保化

绿色环保化将成为中国模具钢行业未来发展的重要方向。随着全球环保意识的增强，模具钢生产过程中的环保问题日益受到关注。未来，模具钢企业将采用更加环保的生产工艺和材料，减少废弃物排放，降低能源消耗。同时，企业还将加强废旧模具钢的回收利用，实现资源的循环利用。绿色环保化发展趋势将推动模具钢行业向更加可持续、环保的方向发展。

3、智能化生产

智能化生产将是中国模具钢行业未来发展的重要趋势。随着信息技术的不断发展，模具钢企业将积极引入智能化生产设备和技术，实现生产过程的自动化、智能化和高效化。通过集成传感技术、温控技术、智能控制手段等，企业可以实时监控生产过程中的各项参数，确保产品质量的稳定性。同时，智能化生产还可以提高生产效率，降低生产成本，增强企业的市场竞争力。未来，智能化生产将成为模具钢行业转型升级的重要驱动力。

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