摘要：印染作为纺织工业的重要组成部分，是保证纺织品服装内在品质、赋予纺织品服装色彩、图案和功能性的重要环节，是具有高创意感染力、高附加值特征的产业。现如今，我国印染加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国，印花布作为印染行业的重要细分领域，规模也不断扩大。近年来，随着我国疫情防控较快平稳转段，居民消费场景加快恢复，纺织服装终端消费呈现温和复苏态势，内生动力有所恢复，印花布行业生产总体保持增长态势。数据显示，2022年我国印花布产量约为197.7亿米，同比下降6%。

一、定义及分类

印花布是指通过丝网印刷或数码喷印等方式将印花材料印在已织造好的坯布上形成的具有各种印花图案的布的统称。印花图案具有审美性、功能性、装饰性等特点，在纺织品中具有明显的标识作用、强烈的象征意义。印花图案变化多样，不同图案对于纺织品的风格有明显的影响，同样的款式采用不同的图案设计，其最终的效果也会截然不同。根据印花工艺的不同，印花布可分为圆网印花、平网印花、转移印花、数码印花等种类。

二、行业政策

印染作为纺织产业链的关键环节，对于高附加值服装面料、家用纺织品以及工业用纺织品等产业具有重要的技术支撑作用。为了进一步引导印染行业向技术先进、资源节约和环境友好型产业转型，巩固中国在印染领域的国际领先地位，并确保纺织产业链供应链的安全稳定和可持续发展，国家有关部门相继出台一系列政策法规，如2023年11月发布的《纺织工业提质升级实施方案(2023-2025年)》指出印染行业提质升级路径方向，聚焦行业智能化绿色化转型，着力增强印染行业的韧性和竞争力。优化印染行业发展环境，支持印染企业开展智能化绿色化改造，减少能耗水耗及污染物排放，强化纺织产业体系完整优势和产业链发展韧性。

三、发展历程

我国印染行业的发展大致可分为起步阶段、快速发展、产能波动调整和高质量发展四个阶段。改革开放后，随着市场需求的扩大和国内外贸易的繁荣，印染行业迎来了快速发展的黄金时期。然而，随着全球经济的波动和环保政策的加强，行业也面临了产能过剩、环保压力等挑战。为此，印染企业开始加强技术创新和品牌建设，推动产业结构优化升级，提高产品质量和附加值。同时，注重绿色生产，加强环保治理，实现可持续发展。如今，我国印染行业已成为国际市场上的重要力量，未来将继续朝着高质量、绿色、智能化的方向发展。

四、行业壁垒

1、产业政策壁垒

为推进印染行业转型升级，优化产业结构，实现协调和可持续发展，国家出台了一系列产业政策，限制低附加值产品的重复建设，逐步淘汰落后产能，关停环保不达标的企业，鼓励绿色环保、高技术、高附加值印染技术的研发及应用，对新建或改建印染建设项目在企业布局、工艺与装备、质量与管理、资源消耗、环境保护与资源综合利用、安全生产与社会责任等方面均设置了较高的准入条件，对企业工艺技术水平、人员素质、生产组织能力要求较高，产业政策壁垒限制了行业外企业进入印染行业。

2、技术壁垒

坯布种类繁多、差异化较大、内部组织结构复杂，染料、助剂性能和功能性差异较大，下游客户对纺织品面料染色和功能性需求各异，印染企业需要根据坯布特点、客户需求进行个性化和定制化生产，不断开发功能性和差别化的染整技术。印染企业根据行业流行趋势开发新型中高档差别化功能性面料时，对印染产品功能性、品质稳定性以及行业前瞻能力要求较高，这要求印染企业必须具有较强的产品设计和技术研发能力，并坚持长期、持续的研发投入，形成了较高的技术壁垒。

3、环保壁垒

我国已经把生态文明建设提升到国家整体战略层面。印染行业属于重污染行业，已被列入国家重点技术改造、创新驱动和环保节能的行业之一。近年来印染行业监管范围不断扩大，执法力度不断增强，水、大气污染防治行动计划以及环保法、环保税法等相关法律法规的不断出台，大气排放标准的制定，新修订水排放标准的实施，淘汰印染落后产能政策的推行，以及对出口产品生态安全性能更高、更严格的要求，都推动印染行业不断淘汰高污染、高能耗的落后产能，限制印染行业新增产能的扩充，同时现有印染企业需要投入更多的环保设施建设资金，承担更高的环保运营成本，从而提高了行业进入门槛。

4、品牌壁垒

品牌是产品质量、性能、服务和企业综合实力的集中体现，日益成为国内印染企业核心竞争力之一。品牌是企业在发展过程中逐步积累形成的，需要在产品品质改进、技术创新、服务体系完善等方面不断努力。因此，新进入企业很难在短时间内迅速建立品牌效应，品牌知名度成为制约新企业进入印染领域的一大障碍。

五、产业链

从产业链方面来看，我国印花布行业产业链上游为原材料供应环节，主要包括坯布、燃料、印染助剂等，上游行业发展较为成熟，生产企业较多，市场供应充分，为行业的发展提供了充足的原料基础；行业下游主要应用于服装、家纺、汽车内饰等领域，下游行业的需求和发展状况与行业密切相关，影响着印花布行业市场规模、发展速度以及产品价格等，在我国居民可支配收入的提升和消费升级的驱动下，下游需求市场快速发展，为行业发展提供了广阔的消费市场。

印花布行业产业链

坯布

山东魏桥创业集团控股

安徽华茂纺织股份有限公司

福建凤竹纺织科技股份有限公司

河南新野纺织股份有限公司

南京纺织品进出口股份有限公司

浙江云中马股份有限公司

染料

浙江龙盛集团股份有限公司

浙江闰土股份有限公司

浙江吉华集团股份有限公司

浙江亿得新材料股份有限公司

湖北华丽染料工业有限公司

上海安诺其集团股份有限公司

江苏锦鸡实业股份有限公司

杭州福莱蒽特股份有限公司

印花助剂

浙江龙盛集团股份有限公司

上海安诺其集团股份有限公司

广东德美精细化工集团股份有限公司

宁波富邦精业集团股份有限公司

上游

鲁泰纺织股份有限公司

浙江航民股份有限公司

华纺股份有限公司

浙江迎丰科技股份有限公司

中游

服装鞋帽

家纺

产业用纺织品

下游

六、行业现状

印染作为纺织工业的重要组成部分，是保证纺织品服装内在品质、赋予纺织品服装色彩、图案和功能性的重要环节，是具有高创意感染力、高附加值特征的产业。现如今，我国印染加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国，印花布作为印染行业的重要细分领域，规模也不断扩大。近年来，随着我国疫情防控较快平稳转段，居民消费场景加快恢复，纺织服装终端消费呈现温和复苏态势，内生动力有所恢复，印花布行业生产总体保持增长态势。数据显示，2022年我国印花布产量约为197.7亿米，同比下降6%。

七、发展因素

1、有利因素

（1）市场需求推动行业发展

随着国内消费升级和人们对个性化、时尚化纺织品的需求增加，印花布市场呈现出蓬勃发展的态势。这种增长趋势不仅扩大了印花布行业的市场规模，还促进了企业技术创新和产品升级。在市场需求的推动下，印花布企业不断研发新的印花技术和设计，提升产品的质量和附加值，以满足消费者的多样化需求。同时，国内外市场的开拓也为印花布行业带来了更广阔的发展空间。国内市场的稳步增长和出口市场的扩大，为企业提供了更多的发展机遇。

（2）新技术的开发利用

首先，随着科技的不断进步，新型印花技术不断涌现，如数码印花技术的广泛应用，极大地提高了印花布的生产效率和图案精度，满足了市场对于个性化、多样化产品的需求。其次，技术创新也推动了印花布行业在环保方面的进步，新型环保染料的研发和应用，有效降低了生产过程中的污染排放，推动了行业的绿色可持续发展。此外，技术创新还促进了印花布行业与其他相关产业的融合，如与服装、家居等产业的结合，为印花布行业开拓了更广阔的市场空间。因此，技术创新升级不仅提升了我国印花布行业的生产效率和产品质量，还推动了行业的可持续发展，为我国印花布行业的繁荣和进步注入了强大的动力。

2、不利因素

（1）原材料价格波动影响较大

印花布生产所需的原材料包括棉花、化纤、燃料等，其价格受到国际市场、国内种植情况、政策调控等多种因素的影响，波动较大。而原材料价格的上涨会直接增加生产成本，降低企业的盈利能力，这使得企业在面临市场竞争时更加困难，甚至可能影响到企业的生存与发展。其次，原材料价格的不稳定使得企业难以进行长期的生产规划和预算安排，增加了企业的经营风险。企业不得不频繁调整生产计划和采购策略，以应对价格波动带来的挑战。此外，原材料价格的波动还可能影响到企业的产品质量和交货期，进而影响到客户满意度和市场竞争力。

（2）环保监管政策日益严格

随着环保意识的提高，政府对环保的要求越来越高，印花布行业作为传统的高污染行业，面临着严格的环保政策限制。企业需投入大量资金用于环保设备的更新和改造，这无疑增加了生产成本，对企业盈利造成压力。同时，企业在适应新政策的过程中可能面临技术难题和人才短缺等问题，进一步加大了行业发展的难度。

八、竞争格局

由于印染行业对天然气、电、水等资源的刚性需求以及地方产业发展规划的影响，我国印染行业主要集中在水资源丰富、配套政策支持的地区，行业竞争具有明显的区域特色，浙江是全国最大的印染集聚区。目前，国内印染行业市场化竞争较为充分，行业集中度较低，产业竞争格局呈现两极化，数量众多的中小企业在低端产品领域竞争激烈，少数具有规模、资金和经营优势的企业参与中高端市场竞争。

九、发展趋势

印染行业作为技术密集型产业，其复杂工艺与众多参数要求高效的生产管理与控制，智能化生产的实施尤为重要。智能化不仅能降低人工成本、提升效率与产品质量稳定性，还能促进节能减排和清洁生产。随着智能化与互联网的深度融合，智能制造在推动行业转型升级中的作用日益凸显。同时，环保政策的加强和排放标准的提高，使得印染行业绿色低碳转型成为紧迫任务。我国通过出台多项政策强化环保监管，推动行业洗牌与转型升级。未来，清洁生产技术和资源回收利用技术的推广将成为企业绿色转型的关键。印染行业正迎来智能化与绿色发展的双重机遇。